替代傳統(tǒng)銑刀，適應(yīng)廣泛加工需求
替代傳統(tǒng)高速鋼和硬質(zhì)合金銑刀，海納EMP03系列銑刀盤適用于各種不同直徑的精加工及粗加工，無(wú)論是面對(duì)復(fù)雜還是常規(guī)的加工任務(wù)，都能表現(xiàn)出色。
精工細(xì)作，品質(zhì)之選
每一件產(chǎn)品都經(jīng)過(guò)精心制作，彰顯出對(duì)品質(zhì)的執(zhí)著追求。穩(wěn)定可靠、堅(jiān)固耐用，優(yōu)良的選材和精準(zhǔn)的定位，讓海納EMP03系列銑刀盤成為行業(yè)中的佼佼者。
產(chǎn)品特性，細(xì)節(jié)見(jiàn)真章
產(chǎn)品名稱：EMP03系列兩面刃銑刀盤
產(chǎn)品功能：適用于CNC數(shù)控加工中心及銑床的加工工作
產(chǎn)品精度：通過(guò)專用量具檢測(cè)端跳、徑跳、角度、直徑，確保每一處尺寸的精確無(wú)誤
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)質(zhì)模具鋼的應(yīng)用，增強(qiáng)了刀具的耐磨性；大前角設(shè)計(jì)降低了切削負(fù)載，適合高速加工；斷屑槽的鏡面處理優(yōu)化了斷屑性能，減少了積屑瘤的形成，適用于直角及曲面加工
熱處理與高精度加工
熱處理工藝：采用真空熱處理，確保硬度一致且均勻，為刀具提供了穩(wěn)固的基礎(chǔ)
高精度加工：日本OKUMA五軸加工中心的應(yīng)用，使得刀具的高精度與表面光潔度達(dá)到業(yè)界高標(biāo)準(zhǔn)
材質(zhì)工藝與創(chuàng)新
淬火后精加工：確保了刀具的精度和剛性
真空氮化處理：在真空環(huán)境下，高壓氮?dú)鉂B入刀具，提升了表面硬度和耐磨性
鍛造工藝：利用沖擊力，金屬在砧面間自由變形，消除了內(nèi)部缺陷，增強(qiáng)了力學(xué)性能和抗磨性
優(yōu)質(zhì)模具鋼：良好的低溫沖擊韌性，低缺口敏感性，通過(guò)正火處理優(yōu)化硬度，提高了切削性能
高溫淬火：高溫?zé)崽幚斫Y(jié)合低溫快速冷卻，提升了刀具的強(qiáng)度、硬度、耐磨度、疲勞強(qiáng)度和韌性，同時(shí)保證了表面光亮和形變小
消除內(nèi)應(yīng)力的獨(dú)特工藝：保證了尺寸精度和刀體的精密度，使刀片和刀體緊密配合，減少了加工過(guò)程中的微振動(dòng)，延長(zhǎng)了使用壽命
表面與內(nèi)部處理
表面處理：特殊處理增強(qiáng)了抗振動(dòng)性能，發(fā)黑處理確保了長(zhǎng)期防銹
內(nèi)部處理：整體熱處理至HRC40-45度，淬火后精加工，確保刀具的精度和剛性
材質(zhì)與配件
刀體材質(zhì)：選用優(yōu)質(zhì)模具鋼
配件：采用德國(guó)進(jìn)口刀具配件，確保了配件的質(zhì)量和可靠性
精密刀位槽加工
刀位槽加工：利用日本OKUMA五軸加工中心，在淬火后進(jìn)行精加工，確保了定位精度和刀片損耗的最小化
