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銑削刀具選擇三大原則，讓機加工事半功倍

銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。筆者認為，在選擇銑刀時，對銑刀刀體與刀架都要留意：1.銑刀是數(shù)控加工中心上用，還是普通銑床上用。2.銑刀加工的材料及硬度。3.銑刀的規(guī)格，如：刃長、全長、

2020-07-08 12:121654

解析數(shù)控刀具的磨損與刀具的壽命

解析刀具磨損與刀具壽命-涂層技術有效改善刀片切削區(qū)域性能金屬切削過程中所產(chǎn)生的功率消耗以切削熱和摩擦的形式表現(xiàn)出來。這些因素使刀具處于惡劣的加工條件下，表面高負載、高切削溫度。之所以產(chǎn)生高溫是因為切屑沿刀具前刀面高速滑移，對切削刃，產(chǎn)生高壓及強烈的摩擦。崩刃加工過程中，刀具遇到部件微結構中的硬質點，

2020-06-29 15:011835

鎢鋼銑刀的磨損形式以及防止措施

鎢鋼銑刀磨損形式銑刀磨損的基本規(guī)律與車刀相似。高速鎢鋼銑刀的切削厚度較小，尤其在逆銑時，刀齒對工件表面擠壓、滑行較嚴重，所以銑刀磨損主要發(fā)生在后面上。用鎢鋼面銑刀銑削鋼件時，因切削速度高，切屑沿前面滑動速度大，故后面磨損同時，前面也有較小的銑刀磨損。鎢鋼面銑刀進行高速斷續(xù)切削，使刀齒經(jīng)受著反復的機械

2020-06-29 14:471619

銑床加工刀具發(fā)生徑向跳動應該調哪里解決問題

在實際切削中，刀具的徑向跳動影響零件的加工精度、表面粗糙度、刀具磨損不均勻度及多齒刀具的切削過程特性。刀具徑向跳動越大，刀具的加工狀態(tài)越不穩(wěn)定的，越影響加工效果。在數(shù)控銑床切削加工過程中，造成加工誤差的原因很多，刀具徑向跳動帶來的誤差是其中的一個重要因素，它直接影響機床在理想加工條件下所能達到的最小

2020-06-26 10:022160

模具加工銑刀應該怎么選擇

首先給各位模友說一下今天的主要內(nèi)容：模具加工銑刀的選擇！現(xiàn)代模具的成形制造中，由于模具結構復雜、精度要求高，不同部位的型面特征及材料差別較大，因此所使用的模具加工銑刀也不同。模具加工工序可劃分粗加工、半精加工和精加工,有時甚至還有超精加工。粗加工、半精加工工序一般選用可轉位刀具,精加工序選用整體式刀具

2020-06-26 10:011475

數(shù)控刀具斷屑原因分析和解決方案

一、切屑形狀的分類根據(jù)工件材料、刀具幾何參數(shù)和切削用量等的具體情況，切屑形狀一般有：帶狀屑、C 形屑、崩碎屑、寶塔狀卷屑、發(fā)條狀卷屑、長緊螺卷屑、螺卷屑等。（1）帶狀屑：高速切削塑性金屬材料時，如不采取斷屑措施，極易形成帶狀屑，此形屑連綿不斷，常會纏繞在工件或刀具上，易劃傷工件表面或打壞刀具的切削刃、

2020-06-26 09:542703

機床加工精度突然降低 多半是這幾點出了問題

對于一臺機床來說，精度的高低就是評價機床品質最重要的標準。甚至可以說，精度就是機床的靈魂。而在現(xiàn)實的操作中，機床卻會因為各種原因造成精度突然的降低，令人不甚煩惱。造成加工精度異常故障的原因造成加工精度異常故障的原因隱蔽性強，診斷難度比較大，歸納出五個主要原因：機床進給單位被改動或變化；機床各個軸的零

2020-06-26 09:491908

關于五軸數(shù)控機床加工精度研究

1、五軸數(shù)控機床精度建模為進一步了解五軸數(shù)控機床的加工精度建模，本文選擇了某機床集團生產(chǎn)的五軸數(shù)控機床為研究對象，其中包括床身、工作臺、工件、橫向溜板、豎向溜板、繞軸擺動頭等多個部分。首先把集層抽象成纖維多體系統(tǒng)后對基層的各個零件的誤差量進行了解，清楚每個部件之間的誤差量，以此為具體建議五軸數(shù)控機床

2020-06-26 09:451630

高速加工在發(fā)動機生產(chǎn)過程中的應用

高速加工在國際上廣泛應用于航空航天制造、模具制造、汽車零部件加工及精密零部件加工等行業(yè)，已經(jīng)成為企業(yè)競相攻關的技術方向。高速切削工藝的優(yōu)點高速切削不僅僅是切削速度的提高，還需要在制造技術全面進步和進一步創(chuàng)新的基礎上，包括驅動、刀具材料、涂層、刀具、測試及安全等技術的重大進步，才能達到切削速度和進給速

2020-06-26 09:421594

通過刀具監(jiān)控大幅減少廢品

自動化刀具破損識別確?？煽康你娤骱豌@削加工工廠擁有超過15臺加工中心，包括DMU50、DMU60和DMU70型立式加工中心。這家位于德國Rottau市的外協(xié)生產(chǎn)廠，多年來在高速切削和5軸加工方面積累了相當多的經(jīng)驗，聲譽卓著，因為Stefan Feichtbauer總是提前關注加工工藝的發(fā)展趨向。許多行業(yè)廠家對該企業(yè)的服務十分滿意，很多客戶信

2020-06-26 09:391611

可提高刀具和零件壽命的表面精加工技術

新材料和涂層技術大大提高了切削刀具的壽命和綜合性能。一種最初源于光學工業(yè)的表面精加工新技術提供了可提高硬質合金、鈷高速鋼、高速鋼和PCBN刀具壽命的替代方案。這種由Mikronite技術公司（Mikronite Technologies　Inc.）開發(fā)的新技術是一種干式機械加工工藝，它將壓力與研磨介質結合起來，對刀具（或零件）的整個表面

2020-06-26 09:331614